Под обработкой металлических сплавов резанием подразумевается взаимодействие металлорежущего инструмента и обрабатываемого изделия. В процессе работ с заготовки срезается слой металла, который деформируется. Этот деформированный металлический слой имеет свое название — стружка. Результатом резания считается образование новых поверхностей.

К данному процессу металлообработки предъявляется достаточно много требований, связанных с точностью и шероховатостью образуемых поверхностей, а также с производительностью и экономичностью резания. Обеспечить соответствие процесса резания перечисленным выше требованиям можно при условии учета определенных факторов, которые:

• касаются физического состояния металла, применяемого для изготовления заготовки;
• касаются конструкции и технических характеристик режущего инструмента;
• касаются реальных условий резания.

При детальном изучении металлообработки резанием прослеживается взаимосвязь отдельных параметров и особенности процесса взаимодействия инструмента и детали. Все это относится к обрабатываемости материалов. Данное понятие подразумевает, насколько просто или сложно обрабатывать резанием определенные металлические сплавы

Какими параметрами характеризуется обрабатываемость металлов?

Обрабатываемость металлических сплавов определяется следующими характеристиками:

• силой резания — данный показатель определяется сравнением с силой резания эталона, в качестве которого используется сталь 45, главное, чтобы сопоставление этих свойств осуществлялось при одинаковых режимах резания;
• мощностью резания — как и в предыдущем случае, эффективность данного показателя можно определить путем его сравнения с аналогичным свойством эталона;
• усадкой стружки — этот параметр измеряет степень пластической деформации срезаемого металлического слоя;
• предрасположенностью инструмента к образованию наростов;
• шероховатостью и остаточными напряжениями, которые содержатся в готовом изделии;
• скорость, с которой изнашивается металлорежущий инструмент;
• количеством теплоты, выделяемой при деформации срезаемого с заготовки слоя металла и при трении инструмента о болванку;
• распределением выделяемой теплоты между инструментом, деталью и стружкой;
• типом стружки — по форме и размерам срезаемого слоя металла можно понять, не возникает ли сложностей с его отводом, насколько удобно его транспортировать и хранить;
• расходом энергии, которая затрачивается на отделение определенного слоя металла от заготовки.

В определении обрабатываемости материала, обладающего определенной структурой, учитывается его твердость, предел прочности, относительное удлинение и пр. Неоднородность металлов способна изменять их свойства в процессе обработки.

Процесс резания характеризуется качествами, отражающими связь физических явлений, которые возникают в зоне обработки. Правда, они могут изменяться в зависимости от определенных режимов резания.

Определить режущие свойства инструментов, используемых для отделения поверхностного слоя металла с заготовки, можно при помощи следующих критериев:

• числа обработанных изделий, имеющих одинаковый материал изготовления, габариты и конфигурацию;
• площадью резания;
• количеством металла, ставшего в процессе обработки стружкой;
• числом переточек инструмента.

Источник:	Собственная информация
Учетная запись:	SteelSite.ru
Дата:	26.05.17

сайт:

.steelsite.ru