Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant представил новое решение для зуботочения, включающее в себя фрезы CoroMill® 178 и CoroMill 180. Новинки призваны помочь производителям автомобилей реализовать полный цикл производства деталей с зубьями и шлицами с одного установа на многоцелевых станках или обрабатывающих центрах.

Ассортимент инструментов компании Sandvik Coromant в области зуботочения включает в себя фрезы со сменными режущими пластинами и цельные фрезы c креплением на оправке и хвостовиком.

Новейшая цельнотвердосплавная фреза CoroMill 178S предназначена для обработки больших партий деталей, поскольку ее стойкость позволяет с легкостью выдерживать высокую скорость. Для таких областей применения, как обработка уступов и небольших диаметров, Sandvik Coromant выпустил CoroMill 178H, выполненную из порошковой быстрорежущей стали.

По сравнению с инструментами со сменными режущими пластинами, данные модели отличаются высочайшей точностью в биении и шаге, что обеспечивает более качественный профиль зубьев и шлицев, сохраняя при этом возможность восстановления режущей способности до 10 раз.

Также компания представила фрезы со сменными режущими пластинами - CoroMill 180, которые предназначены для черновой обработки широкого диапазона зубчатых колёс (модуль 2-9) в крупносерийном производстве.

Среди множества преимуществ, следует отметить положительный передний угол для ненагруженного резания и возможность обработки без применения СОЖ, что способствует сокращению расходов и позволяет внести вклад в защиту окружающей среды. Кроме того, при производстве новых компактных автомобильных коробок передач, зуботочение является более гибким процессом, чем зубонарезание червячной фрезой.
Еще одним плюсом является более комфортный для заказчиков производственный процесс, достигаемый за счет использования ими собственных обрабатывающих центров, вместо специализированных станков подрядчиков.

CoroMill 178 и CoroMill 180 способствуют повышению надёжности технологических процессов и снижают количество незапланированных простоев.

Наибольшие преимущества получат производители в сфере автомобильной промышленности, поскольку указанные инструменты поддерживают новые разработки для гибридных автомобилей, в том числе электродвигатели для легковых и грузовых автомобилей, тракторов и экскаваторов.

Стандартные области применения здесь включают в себя обработку шестерён и шлицев с наружным и внутренним зубчатым зацеплением (в том числе косозубых и прямозубых цилиндрических зубчатых колёс) для автомобильных коробок передач и обработку широкого спектра других зубчатых деталей – муфт, шлицев, валов, синхронизирующих колец и шарниров равных угловых скоростей.

Все инструменты доступны в качестве инженерных решений, соответствующих конкретным требованиям заказчиков.

«Мы выпустили серию фрез для зуботочения, которая обеспечивает не только высокую производительность, но и оптимизированное качество профиля зубчатых колес и шлицев. В сочетании с возможностью обработки с одного установа все это повышает качество обрабатываемой поверхности, сокращая, при этом, время и затраты. Совершенствуя и дополняя ассортимент наших инструментов, мы помогаем нашим заказчикам экономить временные и денежные затраты. Так, новые фрезы позволяют снизить продолжительность цикла обработки примерно на 50%, что положительно отражается на себестоимости деталей», – отмечает директор по продажам Sandvik Coromant Сергей Шпак.