Особенности конструкции и разновидности
Фланцевые заглушки представляют собой детали дисковой формы с опорной поверхностью без центрального отверстия с креплением под болт. По геометрическим спецификациям, рабочему давлению, материалу изготовления они должны соответствовать перекрываемым трубам. Заглушки устанавливаются на их конкретные участки или концевые отверстия.
В нефтяной, химической и других отраслях промышленности предусмотрено активное использование фланцевых элементов с индивидуальными конструктивными особенностями. Выделяют следующие модификации:
- с выступами;
- с шипами и соединительными частями;
- под прокладку овального сечения;
- с впадинами.
Поворотные заглушки могут выдерживать температуры в диапазоне от -70 до +650 градусов Цельсия. Они монтируются между двумя фланцами магистрали и перекрывают потоки рабочих сред путем перемещения глухой части изделия. Поворотная модификация — идеальное решение для полной герметизации любого трубопровода. Единственным недостатком таких фланцевых заглушек считается невозможность частичного перекрытия конструкций.
Методика производства
Качество фланцевых деталей зависит от выбранного оборудования и метода изготовления. На современных предприятиях используются следующие способы производства:
- горячая штамповка — простота, высокая точность и скорость изготовления;
- плазменная или газовая резка — из сортового или листового металлопроката, отсутствие минимальных дефектов, отличные механические свойства;
- центробежное литье — высокие показатели пластичности и ударной вязкости.
Указанные методы подходят для создания стальных заглушек фланцевого типа с длительными эксплуатационными сроками. На предприятии «Электрометалл» все детали формируются согласно нормативам и техническим стандартам качества. Всегда в наличии модели всех типоразмеров, которые представлены в онлайн-каталоге по привлекательным ценам.
