На Челябинском металлургическом комбинате (XVR), входящем в компанию Мечел, внедрена автоматизированная система (АС) календарного планирования, учета производства и отгрузки металлопродукции в реальном масштабе времени АС «Производство – Сталь-Прокат», аналогов которой нет на других металлургических предприятиях России.

Система предоставляет оперативную информацию о ходе выполнения заказов на всех стадиях технологического маршрута, используется для планирования объемов производства и загрузки мощностей предприятия.

Работа АС «Производство – Сталь-Прокат» обеспечивает информационно-контрольное сопровождение производства металлопродукции с учётом всех значимых параметров технологических процессов: как химического состава, физических характеристик и данных о технологии производства с привязкой к плавке, партии и единице производимой продукции, так и стоимостных показателей. Система точно следит за объёмом и качеством сортамента, расходом сырья и соблюдением технологии. Возможные отклонения фиксируются в онлайн-режиме.

Календарное позаказное планирование и учет в единой для всех служб предприятия автоматизированной системе – новшество для Челябинского металлургического комбината. Для выполнения соответствующих бизнес процессов в АС «Производство-Сталь-Прокат» организована совместная работа специалистов целого ряда специалистов управления комбината и персонала цехов.

В связи с появлением новой системы, на комбинате было организовано отдельное подразделение в составе производственного управления – центр планирования. Для работы в АС «Производство – Сталь-Прокат» прошли обучение около 2 тыс. сотрудников предприятия.

Новая система позволяет повысить качество планирования и соблюдения сроков выполнения заказов, принимать обоснованные своевременные решения на основе получения достоверной информации о производстве в оперативном режиме. Международный опыт внедрения подобных систем показывает, что с их использованием уменьшаются объемы незавершенного производства, расходы запасов сырья и полуфабрикатов при этом возрастает эффективность загрузки оборудования и кардинально снижаются затраты на документооборот.