В этом случае возникает противоречие в соотношение цены и качества.
Категорию самых «дешевых» СОЖ попадают так называемые «эмульсолы» или водорастворимые эмульсионные СОЖ (водоэмульсионные СОЖ).
"Минусы" эмульсолов:
1. Это, как правило, СОЖ с достаточно примитивным составом и высоким содержанием базовых нефтяных масел (40-80% состава) - они по своим свойствам не подходят, например, для прецизионной обработки нержавеющих сталей и сплавов и для использования на точном оборудовании, сложных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах с единой системой охлаждения.
2. Кроме того, оборудование и инструмент при постоянном использовании эмульсолов сильно загрязняются обильными мастичными отложениями (например, «засаливаются» шлифовальные круги) и залипают подвижные части и винтовые соединения; а также фильтры и патрубки станков постоянно забиваются илистыми отложениями. Нередки и «необъяснимые» случаи коррозии шпинделей и суппортов. Под мастично-масляной коркой обычно скрываются коррозионные раковины и точечные очаги поражения.
3. Еще одна важная причина: низкая стабильность и цельность эмульсолов. При эксплуатации они быстро гниют и расслаиваются, т.к. не содержат в себе специальных присадок - биоцидов и ингибиторов - для защиты от микробов и от коррозии (расслоение эмульсии вызывает свободную воду - отсюда и коррозия металлов).
4. Эмульсолы не содержат в себе моющих и антипенных присадок – очищающих станок от мастичных налипов, стружки, предотвращающих вспенивание и защищающих от разрушающего проникновения смазочных индустриальных масел.
Защитные и специальные присадки существенно (до 50-80%) увеличивают стоимость СОЖ, поэтому для сохранения дешевизны продуктов их осознанно не добавляют в эмульсолы.
5. Так же для удешевления стоимости некоторые эмульсолы, например ЭГТ, ЭТМ, Эмолон, Исанол готовят на основе (или с добавкой) неочищенных от серы или отработанных масел («отработки»), что негативно сказывается на качестве.
6. Недобросовестные производители, что бы удешевить свою продукцию - заменяют масляные компоненты СОЖ на пав-элементы типа «хозяйственного мыла», что приводит к ухудшению качества продукта - из-за этого еще больше увеличивается залипание подвижных частей оборудования.
7. Средний "Срок жизни" эмульсолов составляет 2-3 недели (летом в жару еще меньше), а у более дорогих и защищенных полусинтетических СОЖ при правильной эксплуатации – 3-4 месяца (до 14-16 месяцев). Постоянно подгнивающие эмульсолы, в принципе, справляются с металлообработкой – в ущерб качеству! - но в итоге приходится часто заменять их, сливать тухлую эмульсию, или добавлять в них дорогостоящие «биоциды», что дополнительно повышает цену эксплуатации «дешевых» СОЖ. В производственных цехах постоянно неприятно воняет «туалетом» из-за выделения гнилостных газов - аммиака, сероводорода, метана. Возникают дополнительные расходы на очистку, биоциды.
ВЫВОД: "дешевые" эмульсолы обладают рядом недостатков, существенно снижающих качество работы с металлом.

Мы работаем по программе импортозамещения СОЖ. По вопросам приобретения продукции, подбора и замены СОЖ,
за техническими консультациями - просьба звонить в головной офис в г. Нижний Новгород.
КОНТАКТЫ: Почта: op1@tehgrant.ru Сайт производителя: http://tehgrant.ru (831) 429-07-80, 8-910-795-33-36, (8352) 23-70-50.